硅鋼片電動橫剪線

一、用途

本設備是用於變壓器硅鋼片生產的理想加工設備，是我公司參照德國喬格、比利時索能橫剪線的基礎上自主研發的國內先進的設備，屬於國內領先。

二、設備組成

1、雙頭放捲機系統(氣動漲縮，變頻控制，全自動放料)

2、無地坑緩衝裝置(多段速自動控制，加減速運行穩定)

3、伺服送料系統(全閉環控制，高精度，長片型尺寸誤差小)

4、V型沖床(伺服拖動橫向進給，可具有縱橫向步進功能)

5、45°剪床(電動伺服)

6、135°剪床(伺服拖動中心定位)

7、0型沖床(伺服拖動中心定位，縱向自動移動)

8、理料系統(磁吸附倒拖方式,可分前、後自動理料)

9、放料小車(具有自動行走，伺服定位功能，可實現多台多柱落料)

10、邊導軌道系統(中心定位，自動調節寬度，鑲硬質合金結構)

12、氣壓系統(包括氣缸、氣閥、管路、不含氣源)

操作方向:左線(操作人員站在操作台前，面向設備，設備為右側上料，左側出料)或右線.

三、工藝過程

該設備可以按需要自動完成硅鋼片鐵芯的剪切、理料、成柱功能。是我公司適應變壓器鐵芯加工自動化生產需要，在保證產品質量、加工精度前提下，自主開發的種自動化程度高的產品，沖孔可以自動縱向移動，實現沖孔與剪切的同時動作，生產效率得以提高，通過落料小車的橫向自動精確定位移動，實現了不需頻繁換料即可以按單台剪切也可以批量多台自動剪切，通過定位銷精確定位實現了自動疊柱的功能，大大降低了人工疊鐵的勞動強度。

四、硅鋼片電動橫剪線主要技術參數

五、標準配置可完成以下常規生產片型：